料仓微晶铸石板施工规范
1、施工表面的垃圾、杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。
2、基础混凝土应符合设计规范，铸石板，其表面应为毛面，如已经压光，施工前需打毛。
3、平整度应为：用2米直尺检查时，允许空隙不大于5mm。
4、基础表面应干燥，在20mm的厚度内，含水率应小于20%。
5、按图纸准备好施工用铸石板：铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量，微晶板铸石板，梯形板现场切割。
6、调制胶泥，然后再将胶泥涂抹在准备好的铸石板上，内江铸石板，将带有胶泥的铸石板贴在施工基础上，并用力挤压，必要时用皮锤敲击。
7、要求施工温度在0℃以上，相对湿度不大于80%，胶泥的调制量以40分钟能用完为宜；
8、铸石板表面灰尘杂物清除，打上调制好的胶泥，进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。
9、施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板，严禁击铸石板，刮板机铸石板，施工完成后养护3-5天（温度高时时间可短）即可投入使用。
微晶铸石板在电力，煤炭等行业的应用
电力行业：微晶铸石板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等；
● 钢铁行业：微晶铸石板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等；
● 煤炭行业：微晶铸石板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位；
● 焦化行业：微晶铸石板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。
微晶铸石板是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
微晶铸石板一般采用的成型方法是浇注成型，采用这种工艺生产的产品工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了微晶铸石板粘贴不牢易脱落的一大难题。
微晶铸石板的厚度一般为12－20mm之间，这样不仅填补了微晶铸石板不能生产大于14mm的和普通铸石不能生产小于20mm厚度板材的空白，而且在有较大物料冲击时抗冲击强度优于压延微晶薄板。目前这种微晶铸石板已经广泛的应用到矿、电力、冶金、化工等行业。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
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